Während es sich bei Inconel 601 und 600 um Nickel-Chrom-Legierungen handelt, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind, wurde durch den bewussten Zusatz von Aluminium dazu noch eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erreichtInconel 601setzt sie auf unterschiedliche Leistungspfade.
Die folgende Tabelle fasst die Unterschiede zwischen Inconel 601 und 600 zusammen.
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Besonderheit |
Inconel 600 (UNS N06600) |
Inconel 601 (UNS N06601) |
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Chemischer Unterschied |
Kein absichtlicher Aluminiumzusatz. |
Enthält 1.0 - 1.7 % Aluminium. |
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Hauptvorteil |
Hervorragende Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion und Korrosion durch reduzierende Umgebungsbedingungen. |
Außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, auch unter zyklischen Bedingungen. |
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Nickelgehalt |
Höher (größer oder gleich 72 %). |
Niedriger (58 - 63 %). |
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Chromgehalt |
14 - 17%. |
21 - 25%. |
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Typische Zugfestigkeit bei Raumtemperatur (geglüht) |
~655 MPa (95 ksi). |
~550 MPa (80 ksi). |
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Dichte |
8,47 g/cm³. |
8,11 g/cm³. |
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Am besten für |
Ätzende Umgebungen, Chlormedien, Nukleartechnik, Meeresanwendungen. |
Industrieöfen, Strahlrohre, Wärmebehandlungsvorrichtungen, Verbrennungssysteme. |
Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
Inconel 601 wurde speziell für extrem oxidierende Umgebungen entwickelt. Sein Aluminiumgehalt bildet beim Erhitzen eine fest haftende, schützende Oxidschicht (hauptsächlich Aluminiumoxid, Al₂O₃) auf der Oberfläche, die bei Temperaturen bis zu 1250 Grad eine hervorragende Beständigkeit gegen Ablagerungen, Abplatzungen und Aufkohlung bietet.
Im Gegensatz dazu zeichnet sich Inconel 600 mit seinem höheren Nickelgehalt und ohne Aluminium in einem anderen Bereich aus: Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungsrisskorrosion (Cl{2}}SCC) und Korrosion in reduzierenden oder ätzenden Umgebungen. Es funktioniert außergewöhnlich gut in hochreinem Wasser, alkalischen Lösungen und Atmosphären, die trockenes Chlor- oder Chlorwasserstoffgas enthalten.
Mechanische und physikalische Eigenschaften
Bei Raumtemperatur im geglühten Zustand weist Inconel 600 im Allgemeinen eine höhere Grundfestigkeit und Härte auf als Inconel 601. Der Vorteil verschiebt sich jedoch mit der Temperatur.
Aufgrund seiner stabilen Oxidschicht behält Inconel 601 seine Festigkeit besser und weist bei sehr hohen Temperaturen eine überlegene Kriech- und Bruchfestigkeit auf.
Physikalisch gesehen hat Inconel 601 eine etwas geringere Dichte. Beide Legierungen gelten als nicht-magnetisch mit sehr geringer magnetischer Permeabilität, obwohl Inconel 600 einen messbaren Curie-Punkt um -124 Grad hat, während Inconel 601 bis mindestens -196 Grad unmagnetisch bleibt.
Anwendungsüberlegungen
Inconel 600-Rohrverbindungsstücke werden üblicherweise für Anwendungen spezifiziert, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen erfordern und bei denen eine gute Verarbeitbarkeit unerlässlich ist.
Im Gegensatz dazu werden Inconel 601-Fittings typischerweise für Oxidationsumgebungen mit hohen Temperaturen wie Ofenkomponenten, Wärmebehandlungsanlagen und petrochemischen Verarbeitungssystemen mit Temperaturen über 1000 Grad ausgewählt.
Kosten und Verfügbarkeit
Inconel 601 erzielt aufgrund seiner speziellen Zusammensetzung und verbesserten Hochtemperatureigenschaften im Allgemeinen einen höheren Preisaufschlag im Vergleich zu Inconel 600.
Während Inconel 600 für Anwendungen, die keine Oxidationsbeständigkeit bei extrem hohen Temperaturen erfordern, möglicherweise wirtschaftlicher ist, erweist sich die zusätzliche Investition in Inconel 601 bei anspruchsvollem Einsatz oft als gerechtfertigt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die mit Aluminium-verstärkte Oxidschicht von Inconel 601 Ihre Wahl für maximale Temperaturen und oxidierende Atmosphären leiten wird. Lassen Sie sich von dem hohen Nickelgehalt und der nachgewiesenen Chloridbeständigkeit von Inconel 600 bei Ihrer Wahl für chemische, maritime und nukleare Anwendungen leiten.
Ich hoffe, dass dieser Vergleich dazu beiträgt, die unterschiedliche Rolle dieser beiden leistungsstarken Legierungen zu verdeutlichen.
