Rundstab aus Hastelloy G30ist eine Chrom-Nickel-Legierung, die für die Beständigkeit gegenüber stark oxidierenden Korrosionsumgebungen ausgelegt ist. Seine Kernstärken liegen im extrem hohen Chromgehalt neben Molybdän, Kupfer und Wolfram.

Der Rundstab G30 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltbildung und interkristalline Korrosion, insbesondere in Umgebungen mit stark oxidierenden Medien wie heißer konzentrierter Salpetersäure, gemischten Säuren und hochkonzentrierter Phosphorsäure, und übertrifft C276 deutlich.
Daher muss der Rundstab UNS N06030, der hauptsächlich als Strukturbauteile und Befestigungselemente verwendet wird, gemäß strengen Standards wie ASTM B581 hergestellt werden, um die Zuverlässigkeit und langfristige Haltbarkeit des Endprodukts sicherzustellen.
HastelloyG30 Tabelle der chemischen Zusammensetzung
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Element |
Minimum (Gew. %) |
Maximum (Gew. %) |
Primäre Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit |
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Nickel (Ni) |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Unedles Metall; Zähigkeit und strukturelle Integrität |
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Chrom (Cr) |
28.0 |
31.5 |
Hohe Beständigkeit gegen oxidierende Säuren |
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Eisen (Fe) |
13.0 |
17.0 |
Allgemeiner Stärke- und Kostenfaktor |
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Molybdän (Mo) |
4.0 |
6.0 |
Mäßige Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und lokale Korrosion |
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Kupfer (Cu) |
1.0 |
2.4 |
Verbessert die Beständigkeit gegen Schwefel- und Flusssäure |
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Wolfram (W) |
1.5 |
4.0 |
Festigung der festen Lösung und lokale Korrosionsbeständigkeit |
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Kobalt (Co) |
- |
5.0 |
(Verunreinigungskontrolle/Spurenelement) |
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Kohlenstoff (C) |
- |
0.03 |
Ein geringer Gehalt gewährleistet die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen |
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Niob + Tantal (Nb+Ta) |
0.3 |
1.5 |
Stabilisierung und zusätzliche Festigkeit |
Physikalische und mechanische Eigenschaften von Hastelloy G30
Physikalische Eigenschaften von Hastelloy G30
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Eigentum |
Metrische Einheiten |
Imperiale Einheiten |
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Dichte |
8,22 g/cm^3 |
0,297 lb/in^3 |
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Schmelzpunkt (ungefähr) |
1371 |
2500 Grad F |
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Elastizitätsmodul (bei Zug) |
202GPa |
29,3 x 10^6 psi |
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Wärmeleitfähigkeit |
10,2 W/m*K (bei 21 Grad) |
71 BTU * in / h * ft * Grad F (bei 70 Grad F) |
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Wärmeausdehnungskoeffizient |
12,8 µm/m * K (über 20-100 Grad) |
7,1 x 10^(-6) in/in * Grad F (über 70-212 Grad F) |
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Elektrischer Widerstand |
1,16 µΩ * m (bei 20 Grad) |
45,7 µΩ * in (bei 70 Grad F) |
Mechanische Eigenschaften von Hastelloy G30
Bei diesen Werten handelt es sich in der Regel um Mindestanforderungen oder repräsentative Daten für Plattenmaterial im lösungsgeglühten Zustand (ASTM B582).
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Eigentum |
Mindestanforderung (MPa) |
Typischer Wert (MPa) |
Mindestanforderung (ksi) |
Typischer Wert (ksi) |
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Ultimative Zugfestigkeit |
586 |
676 - 710 |
85 |
98 - 103 |
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Streckgrenze |
241 |
310 - 351 |
35 |
45 - 51 |
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Verlängerung |
30% |
53 - 65% |
30% |
53 - 65% |
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Härte (HRB) |
- |
90 (typisch) |
- |
- |
Hastelloy G30Vorteile der Barrenleistung

Korrosionsbeständigkeit:
Stark saure Umgebungen: In Nassprozessen mit Phosphorsäure ist G30 korrosionsbeständiger- als die Legierungen G3 und 625. In gemischten Säuren übertrifft seine Korrosionsbeständigkeit die der meisten Nickellegierungen bei weitem.
Hohe-Temperaturstabilität: Es kann über lange Zeiträume bei 1000-1100 Grad betrieben werden, weist eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit auf und ist für oxidierende Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.
Spannungskorrosionsbeständigkeit: Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und eignet sich daher besonders für Offshore-Technik und chlorhaltige Ausrüstung.
Hervorragende mechanische Eigenschaften:
Hohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit erreicht 760–870 MPa, die Streckgrenze 345–415 MPa und die Dehnung 40–45 %, was eine hohe Steifigkeit mit ausgezeichneter Verformungsbeständigkeit kombiniert.
Hohe-Temperaturfestigkeit: Behält stabile mechanische Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen und übertrifft die von gewöhnlichem Edelstahl.
Hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit:
Warm- und Kaltumformung: Komplexe Formen können durch Kaltumformung oder Warmumformung mit mäßiger Kaltverfestigung geformt werden.
Schweißverfahren: Schweißen mit ERNiCrMo-11-Draht- oder ENiCrMo-11-Elektroden wird empfohlen. Unterpulverschweißen sollte vermieden werden, um den Wärmeeintrag zu reduzieren. Ein Vorwärmen nach dem Schweißen ist nicht erforderlich, aber eine Lösungsglühbehandlung ist erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
HastelloyG30 vsC276

Primäre Korrosionsbeständigkeit
HASTELLOY G30 wird für eine hervorragende Beständigkeit gegen stark oxidierende Säuren und komplexe Mischsäureumgebungen verwendet, insbesondere in der Düngemittelindustrie.
Seine Hauptstärke liegt in seiner Fähigkeit, heißer, konzentrierter Nass-Phosphorsäure und salpetersäurehaltigen Mischungen zu widerstehen, die aufgrund von Verunreinigungen wie Eisenionen stark oxidieren.
Im Gegensatz dazu ist HASTELLOY C276 für eine außergewöhnliche Beständigkeit in einem breiteren Medienspektrum optimiert und zeichnet sich durch eine hervorragende Leistung in stark reduzierenden Umgebungen aus, während es gleichzeitig eine robuste Oxidationsbeständigkeit bietet.
Chemische Zusammensetzung
HASTELLOY G30 ist eine hoch-chromhaltige Legierung mit zusätzlichem Kupfer und Wolfram. Dieser hohe Chromgehalt verleiht ihm seine aggressive Oxidationsbeständigkeit.
HASTELLOY C276 hingegen hat einen geringeren Chromgehalt, enthält aber deutlich höhere Anteile an Molybdän und Wolfram. Der erhöhte Molybdängehalt ist das Schlüsselelement, das C276 seine charakteristische Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren und lokaler Korrosion verleiht.
Leistung in Phosphorsäure
HASTELLOY G30 weist im Allgemeinen überlegene Korrosionsraten auf und ist das bevorzugte und oft obligatorische Material für kritische Komponenten bei der Herstellung und Konzentration von Phosphorsäure im Nassverfahren.
Während C276 eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit bietet, ist G30 aufgrund seiner speziellen Zusammensetzung besser geeignet, der spezifischen, komplexen oxidierenden Natur dieser Säure in Düngemittelqualität bei hohen Temperaturen standzuhalten.

Beständigkeit gegen reduzierende Säuren
HASTELLOY C276 gilt allgemein als Branchenmaßstab für die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, vor allem aufgrund seines hohen Molybdängehalts.
In nicht-belüfteten oder leicht reduzierenden Umgebungen wie reiner, heißer Salzsäure oder bestimmten Schwefelsäurekonzentrationen übertrifft C276 typischerweise G30.
Wenn es bei der Anwendung also hauptsächlich um die Einwirkung hochkonzentrierter, sauerstofffreier Reduktionschemikalien geht, bietet der hohe Molybdängehalt von C276 den entscheidenden Vorteil.
Anfälligkeit für lokalisierte Angriffe
Beide Legierungen weisen eine hohe Beständigkeit gegen lokale Korrosion auf, ihre spezifischen Festigkeiten unterscheiden sich jedoch.
C276 ist bekannt für seine geringe Anfälligkeit für Lochfraß und Spaltkorrosion und dient oft als Vergleichsstandard gegen chloridbedingte Angriffe in einer Vielzahl von Umgebungen.
G30 ist außerdem äußerst beständig, insbesondere in den oxidierenden Chloridumgebungen, die in kontaminierter Phosphorsäure vorkommen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass C276 oft dann gewählt wird, wenn es auf maximale Beständigkeit gegen lokale Lochfraßbildung in verschiedenen Chloridlösungen ankommt, während G30 dann gewählt wird, wenn es vor allem um das besonders hohe Oxidationspotenzial geht, das in komplexen Industriesäuren auftritt.
Warum sollten Sie sich für Hastelloy G30 Bar Factory entscheiden?
Der Hauptvorteil der Wahl eines chinesischen Herstellers von Hastelloy G30-Stäben liegt in der Fähigkeit, Produkte bereitzustellen, die internationalen Standards entsprechen und kosteneffizient sind.
Insbesondere stellen führende chinesische Hersteller von Hastelloy G30-Stäben die strikte Einhaltung internationaler Standards wie ASTM B581 und Materialtestberichte sicher. Sie können den G30-Riegelbedarf der globalen Düngemittel- und Chemieindustrie mit wettbewerbsfähigeren Preisen, größerer Produktionskapazität und schnellerer Chargenlieferung decken.
