ASTM B564 Monel 400 Muffenschweißflansch-Hersteller

Feb 24, 2026

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Als spezialisierter Hersteller von Rohrleitungskomponenten aus Nickellegierungen produziert unser WerkASTM B564 Monel 400 MuffenschweißflanscheEntwickelt für die anspruchsvollsten korrosiven Betriebsumgebungen.

 

Mit jahrzehntelanger metallurgischer Expertise und ISO 9001-zertifizierten Produktionsanlagen in China liefern wir präzisionsgeschmiedete Flansche, die den hohen Anforderungen von Offshore-, chemischen Verarbeitungs- und Meerestechnikanwendungen weltweit gerecht werden.

 

Was ist ASTM B564 Monel 400 Muffenschweißflansch?

 

Ein Muffenschweißflansch verfügt über eine versenkte „Muffe“, in die das Rohr eingeführt wird. Die Verbindung wird mit einer einzigen Kehlnaht an der Außenseite des Flansches gesichert. Im Gegensatz zu Aufsteckflanschen sorgt die Muffenschweißkonstruktion für eine glatte Bohrung und bessere interne Strömungseigenschaften, wodurch Turbulenzen und Erosion an der Verbindung deutlich reduziert werden.

 

ASTM B564 Monel 400 Socket Weld Flange

 

Monel 400 (UNS N04400) ist eine „puritanische Legierung“, die aus etwa 63 % Nickel und 30 % Kupfer besteht. Unsere ASTM B564 Monel 400-Muffenschweißflansche bieten eine sichere, lecksichere Verbindung, die sich ideal für Hochdruck-Rohrleitungssysteme eignet.

 

Zu seinen Vorteilen gehören die Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzwasser sowie eine hohe Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 1000 Grad F (538 Grad). Um die Leistung zu gewährleisten, werden unsere Flansche strengen Tests unterzogen, z. B. auf Härte, Abflachung und Lochfraßbeständigkeit.

 

Spezifikation und Materialqualität des Monel 400-Muffenschweißflansches

 

Spezifikation

Einzelheiten

Standard

ASTM B564 / ASME SB564

Größe

1/2" (15 NB) bis 48" (1200 NB)

Klasse/Druckstufe

150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64

Gesichtstyp

Erhöhte Fläche (RF), flache Fläche (FF), Ringverbindung (RTJ)

Verbindung

Muffenschweißen

Internationale Standards

ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44, API-605, AWWA, kundenspezifische Zeichnungen

 

Äquivalente Qualitäten von Monel 400-Muffenschweißflanschen

 

Standard

Werkstoff-Nr.

UNS

JIS

BS

GOST

AFNOR

DE

Monel 400

2.4360

N04400

NW 4400

NA 13

МНЖМц 28-2,5-1,5

NU-30M

NiCu30Fe

 

Wir produzieren diese Flansche in kundenspezifischen Größen und Stärken, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen, und halten uns dabei an gleichwertige internationale Qualitäten für globale Kompatibilität.

 

Druckstufe für Monel 400-Muffenschweißflansche

 

Druckstufen nach ASME B16.5 (in bar):

 

Temp (Grad)

150#

300#

400#

600#

900#

1500#

2500#

-29 bis 38

19.8

51.7

68.9

103.4

155.1

258.6

430.9

50

19.5

51.5

68.7

103.0

154.6

257.6

429.4

100

16.5

50.3

67.1

100.7

151.0

251.7

419.5

150

15.8

45.5

60.7

91.0

136.5

227.5

379.2

200

13.8

43.8

58.3

87.5

131.3

218.8

364.7

250

12.1

41.4

55.2

82.7

124.1

206.8

344.7

300

10.2

39.8

53.1

79.6

119.5

199.1

331.8

350

9.0

38.4

51.2

76.8

115.2

192.0

320.0

400

7.4

36.5

48.7

73.0

109.5

182.6

304.3

425

6.5

35.7

47.6

71.4

107.1

178.5

297.5

450

5.5

34.6

46.2

69.3

103.9

173.2

288.7

475

4.6

28.8

38.4

57.6

86.4

144.0

240.0

500

3.7

20.5

27.3

41.0

61.4

102.4

170.6

 

400 Monel Standard-Muffenschweißflansch-Größentabelle

 

Abmessungen gemäß ASME B16.5 (in Zoll, für Klasse 150):

 

NPS

O.D.

Flanschdicke

Naben-Außendurchmesser

Sockeltiefe

Langweilig

Lochkreis

Schraubenlöcher

Lochdurchmesser.

1/2

3.50

0.44

1.19

0.62

0.62

2.38

4

0.62

3/4

3.88

0.50

1.50

0.62

0.82

2.75

4

0.62

1

4.25

0.56

1.94

0.69

1.05

3.12

4

0.62

1-1/4

4.62

0.62

2.31

0.81

1.38

3.50

4

0.62

1-1/2

5.00

0.69

2.56

0.88

1.61

3.88

4

0.62

2

6.00

0.75

3.06

1.00

2.07

4.75

4

0.75

2-1/2

7.00

0.88

3.56

1.12

2.47

5.50

4

0.75

 

Gewichtstabelle des Monel 400-Muffenschweißflansches

 

Ungefähre Gewichte gemäß ASME B16.5 Klasse 150 (in kg):

 

NPS

RF-Gewicht

1/2

0.4

3/4

0.5

1

0.8

1-1/4

1.0

1-1/2

1.4

2

2.0

2-1/2

3.2

3

3.8

4

6.8

6

10.5

8

18.0

10

25.0

12

38.0

14

52.0

16

70.0

18

85.0

20

110.0

24

165.0

 

Chemische Zusammensetzung des ASTM B564 Monel 400-Muffenschweißflansches

 

Element

Inhalt (%)

Nickel (Ni)

63,0 Min

Kupfer (Cu)

28.0 - 34.0

Eisen (Fe)

2,5 max

Mangan (Mn)

2,0 max

Kohlenstoff (C)

0,3 max

Silizium (Si)

0,5 max

Schwefel (S)

0,024 max

 

Mechanische Eigenschaften des 400-Monel-Muffenschweißflansches

 

Eigentum

Wert

Dichte

8,8 g/cm³

Schmelzpunkt

1350 Grad (2460 Grad F)

Zugfestigkeit

550 MPa (80.000 psi) min

Streckgrenze (0,2 % Offset)

240 MPa (35.000 psi) min

Verlängerung

40 % mind

 

Unser Fabrikherstellungsprozess

 

In unserem Werk werden hochmoderne Verfahren zur Herstellung von ASTM B564 Monel 400-Muffenschweißflanschen eingesetzt, um Präzision und Qualität zu gewährleisten.

 

Our Factory Manufacturing Process

 

Rohstoffauswahl:Wir beziehen erstklassige Monel 400-Knüppel, die nach ASTM B564 zertifiziert sind und die chemische Zusammensetzung durch Spektrometrie überprüfen.

 

Schmieden:Mithilfe von Warm- oder Kaltschmiedetechniken formen wir die Flansche unter kontrollierten Temperaturen, um eine optimale Kornstruktur und Festigkeit zu erreichen. Zu unseren Anlagen gehören hydraulische Pressen bis zu 5000 Tonnen zum gleichmäßigen Schmieden.

 

Bearbeitung:CNC-Dreh- und Fräsmaschinen bearbeiten Buchsen, Flächen und Bolzenlöcher präzise nach den exakten Abmessungen gemäß ASME B16.5. Muffentiefen und Bohrungen sind Toleranzen,-die auf perfekte Rohrpassung überprüft werden.

 

Wärmebehandlung:Flansche werden bei 870–980 Grad lösungsgeglüht und anschließend schnell abgekühlt, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

 

Qualitätssicherung:Jeder Flansch wird durch Ultraschallprüfung, Maßprüfung und mechanische Prüfungen (Zug, Härte) geprüft. Wir bieten Mill Test Certificates (MTC) gemäß EN 10204 3.1.

 

Oberflächenveredelung:Zu den Optionen gehören Beizen, Passivieren oder kundenspezifische Beschichtungen für zusätzlichen Schutz.

 

Unsere ISO 9001-zertifizierte Fabrik produziert in Chargen von Prototypen bis hin zu großen Mengen, mit Vorlaufzeiten von nur 2–4 Wochen.

 

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