ASME B16.9 Incoloy 800HT Überlappungsverbindungs-Stummelenden

Incoloy 800HT Überlappungsgelenk-Stummelendensind Hochleistungs-Rohrleitungskomponenten, die für extreme Temperatur- und Druckumgebungen entwickelt wurden.

Das Überlappungsmuffen-System besteht aus zwei Elementen: dem Stutzen selbst, der an das Rohr geschweißt wird, und einem Überlappungsflansch, der sich frei um das Stutzenende dreht. Das Stumpfende stellt die Dichtfläche bereit, während der Stützflansch für die Schraubenfestigkeit sorgt.

Incoloy 800HT Lap Joint Stub Ends

Die folgenden Tabellen enthalten die vollständigen Abmessungsdaten für ASME B16.9-Überlappungsmuffenenden, die für Incoloy 800HT-Versionen gelten.

Standardabmessungen für Überlappungsstutzen (NPS 1/2 bis 24).

Tabelle 1: Primärabmessungen für ASME B16.9-Überlappungsmuffenenden

NPS	Außendurchmesser an der Abschrägung (D) mm	Länge (F) mm	Radius der Verrundung (R) mm	Durchmesser der Überlappung (G) mm
1/2	21.3	51	3.0	35
3/4	26.7	51	3.0	43
1	33.4	51	3.0	51
1¼	42.2	51	5.0	64
1½	48.3	51	6.0	73
2	60.3	64	8.0	92
2½	73.0	64	8.0	106
3	88.9	64	10.0	127
3½	101.6	76	10.0	140
4	114.3	76	11.0	157
5	141.3	76	11.0	185
6	168.3	89	13.0	218
8	219.1	102	13.0	270
10	273.0	127	13.0	324
12	323.8	152	13.0	381
14	355.6	152	13.0	413
16	406.4	152	13.0	470
18	457.0	152	13.0	533
20	508.0	152	13.0	584
22	559.0	152	13.0	641
24	610.0	152	13.0	692

Notiz:Die Abmessungen sind in Millimetern angegeben und gelten für Stummelenden mit Standardmuster. Bei den Gewichten handelt es sich um Richtwerte, die je nach Angaben zur Wandstärke variieren können.

Tabelle 2: Standardmaßtoleranzen für Überlappungsstumpfenden

Nennrohrgröße	Außendurchmesser am Schweißende (OD) mm	Gesamtlänge (F) mm	Außendurchmesser der Überlappung (G) mm	Dicke der Überlappung (T) mm	Überlappungsradius (R) mm
1/2 bis 2½	+1.6/-0.8	±1.6	+0/-0.76	+1.52/-0	+0/-0.76
3 bis 3½	±1.6	±1.6	+0/-0.76	+1.52/-0	+0/-0.76
4	±1.6	±1.6	+0/-0.76	+1.52/-0	+0/-1.6
5 bis 8	+2.29/-1.6	±1.6	+0/-0.76	+1.52/-0	+0/-1.6
10 bis 18	+4.06/-3.05	±2.0	+0/-1.6	+1.52/-0	+0/-1.6
20 bis 24	+6.35/-4.83	±2.0	+0/-1.6	+1.52/-0	+0/-1.6

Wandstärkentoleranz: Nicht weniger als 87,5 % der Nennwandstärke.

Incoloy 800HT ist eine Nickel-Eisen-Chromlegierung mit verbesserter Hochtemperaturfestigkeit und Stabilität im Vergleich zu Standard-Incoloy 800. Die Bezeichnung „HT“ bezieht sich auf die Hochtemperaturversion dieser Legierung, die sich durch einen kontrollierten Kohlenstoffgehalt und eine thermische Verarbeitung für eine optimierte Leistung in extremen Umgebungen auszeichnet.

Incoloy 800HT Properties

Die chemische Zusammensetzung von Incoloy 800HT ist sorgfältig ausbalanciert, um eine optimale Leistung bei Hochtemperaturanwendungen zu gewährleisten:

Nickel (Ni): 30-35 % – Bietet Stabilität der austenitischen Struktur und Korrosionsbeständigkeit.

Chrom (Cr): 19-23 % – Verleiht Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.

Eisen (Fe): Rest - Bildet das Grundelement der Legierung.

Kohlenstoff (C): 0,06-0,10 % - Kontrolliert für verbesserte Hochtemperaturfestigkeit.

Aluminium (Al): 0,15-0,60 % – Trägt durch Ausscheidungshärtung zur Festigkeit bei.

Titan (Ti): 0,15-0,60 % – Verbessert die strukturelle Stabilität bei erhöhten Temperaturen.

Andere Elemente: Kupfer, Mangan, Silizium innerhalb bestimmter Grenzen.

Incoloy 800HT bietet im Vergleich zur Standardlegierung 800 überlegene mechanische Eigenschaften, insbesondere bei Hochtemperaturanwendungen:

Zugfestigkeit: Größer oder gleich 448 MPa (65 ksi)

Streckgrenze: Größer oder gleich 172 MPa (25 ksi)

Dehnung: Größer oder gleich 30 % in 2 Zoll

Dichte: 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³)

Schmelzbereich: 1350–1400 Grad (2460–2550 Grad F)

Die Legierung behält eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit im Temperaturbereich von 600 bis 1100 Grad bei und eignet sich daher besonders für Anwendungen, bei denen sie dauerhaft hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Überlappungsstutzen, die in Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen verwendet werden, bei denen eine langfristige strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung ist.

ASME B169 Incoloy 800HT Lap Joint Stub Ends Manufacturing

Incoloy 800HT-Stummelenden mit Überlappungsverbindungen werden hauptsächlich nach zwei Methoden hergestellt:

Nahtlose Konstruktion:Hergestellt durch Warmumformprozesse ohne Schweißen, typischerweise in Größen von 1/2" bis 10" erhältlich. Diese Methode bietet überragende Maßhaltigkeit und strukturelle Integrität.

Geschweißte/gefertigte Konstruktion:Hergestellt aus Platten- oder Blechmaterial mit einer Längsnaht, wirtschaftlich für größere Größen (typischerweise 1/2 bis 48 Zoll).

Leistung bei hohen-Temperaturen

Incoloy 800HT-Überlappungsstumpfenden bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung bei erhöhten Temperaturen. Die Legierung behält ihre austenitische Mikrostruktur und ihre mechanischen Eigenschaften auch nach längerer Einwirkung von Temperaturen bis zu 1100 Grad (2012 Grad F).

Korrosionsbeständigkeit

Incoloy 800HT bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen aggressiven Umgebungen. Die Legierung eignet sich gut für oxidierende und reduzierende Atmosphären und widersteht Angriffen durch Schwefel- und Phosphorsäure, saure Chloride und andere korrosive Medien. Der hohe Chromgehalt bietet Schutz vor oxidierenden Umgebungen, während der Nickelgehalt Beständigkeit gegen reduzierende Bedingungen und Spannungsrisskorrosion bietet.

Flexibilitäts- und Wartungsvorteile

Das Design der Überlappungsstutzen bietet erhebliche Wartungsvorteile in Rohrleitungssystemen. Der drehbare Trägerflansch ermöglicht eine einfache Ausrichtung während der Montage und reduziert so Installationszeit und -kosten. Wenn eine Systemwartung erforderlich ist, kann die Stichleitungsverbindung demontiert werden, ohne die Schweißverbindungen zu beschädigen, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden.

ASME B16.9 Incoloy 800HT Überlappungsmuffen sind für anspruchsvolle Rohrleitungsanwendungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen geeignet. Das Verständnis der genauen Abmessungen, Toleranzen, Materialeigenschaften und Anwendungsaspekte ist für die ordnungsgemäße Spezifikation, Beschaffung und Installation dieser kritischen Rohrleitungskomponenten von entscheidender Bedeutung.