Bei der Meerwasserentsalzung, der chemischen Verarbeitung oder Unterwasseröl- und -gasanwendungen ist die Materialauswahl ebenso wichtig wie der geometrische Standard. Dieser Artikel ist eine technische Übersicht und Maßreferenz für Socket Weld (SW)-Fittings, die gemäß den ASME B16.11-Standards unter Verwendung von hergestellt werdenSuper-Duplex-Edelstahl der Güteklasse S32750.
Grundlegende Standards und Materialien verstehen
ASME B16.11 ist die maßgebliche Norm für geschmiedete Fittings und deckt sowohl Muffenschweiß- als auch Gewindetypen ab. Es bestimmt die Druck--Temperaturwerte, Abmessungen, Toleranzen, Markierungen und Materialanforderungen.
Bei Socket Weld (SW)-Fittings stellt diese Norm sicher, dass das Rohr in einen vertieften Bereich (die Muffe) des Fittings eingeführt werden kann, was eine robuste Kehlnaht an der Außenseite ermöglicht.
UNS S32750 (oft als Legierung 2507 bezeichnet) ist ein Super-Duplex-Edelstahl. Es zeichnet sich aus durch:
Hohe Festigkeit: Etwa das Doppelte der Streckgrenze von austenitischen Edelstählen (wie 304 oder 316).
Corrosion Resistance: An extremely high Pitting Resistance Equivalent Number (PREN), usually >40, wodurch es immun gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in rauen Chloridumgebungen ist.
Wenn Sie die geometrische Robustheit von ASME B16.11 mit der Metallurgie von S32750 kombinieren, erhalten Sie ein Rohrleitungssystem, das extremem Druck und korrosiven Medien standhält.
Arten und Abmessungen von Muffenschweißverbindungen
SW 45 Grad, 90-Grad-Ellbogen, T-Shirts und Kreuz
Muffenschweißbögen sind für die Änderung der Strömungsrichtung in Rohrleitungssystemen unerlässlich. Für 90-Grad-Bögen der Klasse 6000 mit Muffenschweißung gelten beispielsweise besondere Maßanforderungen, die eine ordnungsgemäße Passung und Schweißintegrität gewährleisten. Für einen 1-Zoll-NPS-Anschluss betragen die ungefähren Abmessungen 34,05 mm Außendurchmesser mit engen Fertigungstoleranzen.
Muffenschweiß-T-Stücke ermöglichen Abzweigverbindungen in Rohrleitungssystemen. Ungleiche T-Stücke der Klasse 6000 mit Muffenschweißung aus S32750-Material folgen strengen Maßnormen für Größen von NPS 1/2 bis 2 Zoll. Diese Abmessungen gewährleisten ordnungsgemäße Strömungseigenschaften und strukturelle Integrität an Abzweigverbindungen.
SW-Kreuzverschraubungen bieten Vier-{0}Wege-Verbindungen.
|
Nenngröße |
Durchmesser der Buchsenbohrung |
Bohrungsdurchmesser der Armaturen |
Wandstärke der Steckdose |
Körperwand |
Tiefe der Steckdose |
Mitte bis Unterseite des Sockels |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
Gmin |
Jmin |
A |
||||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
90-Grad-Winkel, T-Stück, Kreuz |
45-Grad-Winkel |
|||||||||||
|
Durchschn |
Min |
Durchschn |
Min |
Durchschn |
Min |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
11.0 |
11.0 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.02 |
3.68 |
- |
9.5 |
11.0 |
13.5 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
13.5 |
15.5 |
- |
8.0 |
11.0 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
15.5 |
19.0 |
25.5 |
11.0 |
12.5 |
15.5 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
19.0 |
22.5 |
28.5 |
13.0 |
14.0 |
19.0 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
22.5 |
27.0 |
32.0 |
14.0 |
17.5 |
20.5 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
27.0 |
32.0 |
35.0 |
17.5 |
20.5 |
22.5 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
32.0 |
38.0 |
38.0 |
20.5 |
25.5 |
25.5 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.84 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
38.0 |
41.0 |
54.0 |
25.5 |
28.5 |
28.5 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
41.0 |
- |
- |
28.5 |
- |
- |
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
- |
7.62 |
- |
- |
16.0 |
57.0 |
- |
- |
32.0 |
- |
- |
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
66.5 |
- |
- |
41.0 |
- |
- |
SW-Kupplungen,Halbkupplungen, Chef,Seitlichund Kappenbeschläge
Muffenschweißkupplungen verbinden zwei Rohrabschnitte, während Halbkupplungen Abzweigverbindungen zu Sammelrohren ermöglichen. Diese Anschlüsse sind im gesamten Größenbereich (1/8" bis 4" NB) erhältlich und müssen genaue Maßtoleranzen einhalten, um eine leckagefreie Leistung unter Druck zu gewährleisten.
SW-Bossenanschlüsse bieten verstärkte Abzweigverbindungen und Kappenanschlüsse schließen Rohrleitungen ab. Alle diese Komponenten entsprechen den Maßanforderungen nach ASME B16.11, um die Kompatibilität mit Standardrohrabmessungen und Schweißverfahren sicherzustellen.
Seitliche Anschlüsse ermöglichen 45-Grad-Abzweigverbindungen.
|
Nenngröße |
Durchmesser der Buchsenbohrung |
Bohrungsdurchmesser der Armaturen |
Wandstärke der Steckdose |
Körperwand |
Min. Tiefe |
Verlegelängen |
Verlegelängen |
Endwandstärke |
Mitte bis Unterseite des Sockels |
|||||||||||||||
|
DN |
NPS |
B |
D |
C |
Gmin |
Jmin |
E |
F |
Kmin |
A |
H |
|||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
|||||||||
|
Durchschn |
Min |
Durchschn |
Min |
Durchschn |
Min |
|||||||||||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.03 |
3.68 |
- |
9.5 |
6.5 |
16.0 |
4.8 |
6.4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
6.5 |
17.5 |
4.8 |
6.4 |
- |
37 |
- |
9.5 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
9.5 |
22.5 |
6.4 |
7.9 |
11.2 |
41 |
51 |
9.5 |
11 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
9.5 |
24.0 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
51 |
60 |
11 |
13 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
60 |
71 |
13 |
16 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
12.5 |
30.0 |
9.6 |
11.2 |
14.2 |
71 |
81 |
16 |
17 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
12.5 |
32.0 |
11.2 |
12.7 |
15.7 |
81 |
98 |
17 |
21 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.85 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
19.0 |
41.0 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
98 |
151 |
21 |
30 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
43.0 |
15.7 |
19.0 |
- |
151 |
- |
30 |
- |
|
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
7.63 |
- |
- |
16.0 |
19.0 |
44.5 |
19.0 |
32.4 |
- |
184 |
- |
57 |
- |
|
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
19.0 |
48.0 |
22.4 |
28.4 |
- |
201 |
- |
66 |
- |
|
SW-Reduziereinsätze
SW-Reduziereinsätze ermöglichen Durchmesserübergänge innerhalb von Muffenschweißsystemen. Diese speziellen Armaturen erfordern eine präzise Dimensionskontrolle, um die Systemintegrität und Durchflusseffizienz aufrechtzuerhalten.
|
Nenngröße |
Typ |
Buchse |
Min. Tiefe |
Schaft |
Verlegelänge |
Langweilig |
Wandstärke |
Länge |
||||||||
|
DN |
NPS |
3000 |
6000 |
B |
Kmin |
SD |
A |
D |
C |
SL |
RL |
|||||
|
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
6000 |
|||||||
|
10×8 |
3/8×1/4 |
1 |
1 |
14.3 |
9.5 |
17.1 |
19.1 |
21.3 |
9.2 |
6.4 |
3.8 |
4.6 |
14.2 |
15.7 |
- |
- |
|
15×10 |
1/2×3/8 |
1 |
1 |
17.7 |
9.5 |
21.3 |
20.6 |
23.1 |
12.5 |
9.1 |
4.0 |
5.0 |
15.7 |
15.7 |
- |
- |
|
×8 |
×1/4 |
1 |
1 |
14.3 |
9.5 |
20.6 |
20.6 |
9.2 |
6.4 |
3.8 |
4.6 |
15.7 |
15.7 |
- |
- |
|
|
20×15 |
3/4×1/2 |
1 |
1 |
21.9 |
9.5 |
26.7 |
22.4 |
25.4 |
15.8 |
11.8 |
4.7 |
6.0 |
17.5 |
19.1 |
27.0 |
- |
|
×10 |
×3/8 |
2 |
1 |
17.7 |
9.5 |
15.7 |
22.4 |
12.5 |
9.1 |
4.0 |
5.0 |
- |
19.1 |
27.0 |
32.0 |
|
|
×8 |
×1/4 |
2 |
2 |
14.3 |
9.5 |
17.5 |
22.4 |
9.2 |
6.4 |
3.8 |
4.6 |
- |
- |
- |
- |
|
|
25×20 |
1×3/4 |
1 |
1 |
27.3 |
12.5 |
33.4 |
23.9 |
28.5 |
20.9 |
15.5 |
4.9 |
7.0 |
19.1 |
20.6 |
- |
- |
|
×15 |
×1/2 |
2 |
1 |
21.9 |
9.5 |
15.7 |
28.5 |
15.8 |
11.8 |
4.7 |
6.0 |
- |
20.6 |
28.5 |
- |
|
|
×10 |
×3/8 |
2 |
2 |
17.7 |
9.5 |
17.5 |
22.4 |
12.5 |
9.1 |
4.0 |
5.0 |
- |
- |
28.5 |
33.3 |
|
|
×8 |
×1/4 |
2 |
2 |
14.3 |
9.5 |
19.1 |
23.9 |
9.2 |
6.4 |
3.8 |
4.6 |
- |
- |
28.5 |
33.3 |
|
|
32×25 |
11/4×1 |
1 |
1 |
34.0 |
12.5 |
42.2 |
25.4 |
30.2 |
26.6 |
20.7 |
5.7 |
7.9 |
20.6 |
22.4 |
- |
- |
|
×20 |
×3/4 |
2 |
2 |
27.3 |
12.5 |
17.5 |
20.6 |
20.9 |
15.5 |
4.9 |
7.0 |
- |
- |
31.8 |
34.8 |
|
|
×15 |
×1/2 |
2 |
2 |
21.9 |
9.5 |
19.1 |
22.4 |
15.8 |
11.8 |
4.7 |
6.0 |
- |
- |
31.8 |
34.8 |
|
|
×10 |
×3/8 |
2 |
2 |
17.7 |
9.5 |
20.6 |
23.9 |
12.5 |
9.1 |
4.0 |
5.0 |
- |
- |
31.8 |
34.8 |
|
|
×8 |
×1/4 |
2 |
2 |
14.3 |
9.5 |
22.4 |
25.4 |
9.2 |
6.4 |
3.8 |
4.6 |
- |
- |
31.8 |
34.8 |
|
|
40×32 |
11/2×11/4 |
1 |
1 |
42.8 |
12.5 |
48.3 |
28.5 |
35.1 |
35.1 |
29.5 |
6.1 |
7.9 |
22.4 |
25.4 |
- |
- |
|
×25 |
×1 |
2 |
1 |
34.0 |
12.5 |
17.5 |
29.2 |
26.6 |
20.7 |
5.7 |
7.9 |
- |
25.4 |
33.3 |
- |
|
|
×20 |
×3/4 |
2 |
2 |
27.3 |
12.5 |
19.1 |
25.4 |
20.9 |
15.5 |
4.9 |
7.0 |
- |
- |
33.3 |
39.6 |
|
|
×15 |
×1/2 |
2 |
2 |
22.0 |
9.5 |
20.6 |
26.9 |
15.8 |
11.8 |
4.7 |
6.0 |
- |
- |
33.3 |
39.6 |
|
|
×10 |
×3/8 |
2 |
2 |
17.7 |
9.5 |
22.4 |
28.5 |
12.5 |
9.1 |
4.0 |
5.0 |
- |
- |
33.3 |
39.6 |
|
|
50×40 |
2×11/2 |
1 |
1 |
48.9 |
12.5 |
60.3 |
31.8 |
38.9 |
40.9 |
34.0 |
6.4 |
8.9 |
25.4 |
28.7 |
- |
- |
|
×32 |
×11/4 |
2 |
2 |
42.8 |
12.5 |
20.6 |
23.9 |
35.1 |
29.5 |
6.1 |
7.9 |
- |
- |
38.1 |
41.2 |
|
|
×25 |
×1 |
2 |
2 |
34.0 |
12.5 |
22.4 |
25.4 |
26.6 |
20.7 |
5.7 |
7.9 |
- |
- |
38.1 |
41.2 |
|
|
×20 |
×3/4 |
2 |
2 |
27.3 |
12.5 |
23.9 |
26.9 |
20.9 |
15.5 |
4.9 |
7.0 |
- |
- |
38.1 |
41.2 |
|
|
×15 |
×1/2 |
2 |
2 |
21.9 |
9.5 |
25.4 |
28.5 |
15.8 |
11.8 |
4.7 |
6.0 |
- |
- |
38.1 |
41.2 |
|
|
65×50 |
21/2×2 |
1 |
1 |
61.4 |
16.0 |
73.0 |
46.0 |
42.7 |
52.5 |
42.9 |
6.9 |
10.9 |
38.1 |
31.8 |
- |
- |
|
×40 |
×11/2 |
2 |
2 |
48.9 |
12.5 |
35.1 |
35.1 |
40.9 |
34.0 |
6.4 |
8.9 |
- |
- |
53.9 |
53.9 |
|
|
×32 |
×11/4 |
2 |
2 |
42.8 |
12.5 |
36.6 |
36.6 |
35.1 |
29.5 |
6.1 |
7.9 |
- |
- |
53.9 |
53.9 |
|
|
×25 |
×1 |
2 |
2 |
34.0 |
12.5 |
38.1 |
38.1 |
26.6 |
20.7 |
5.7 |
7.9 |
- |
- |
53.9 |
53.9 |
|
|
×20 |
×3/4 |
2 |
2 |
27.3 |
12.5 |
39.6 |
38.1 |
20.9 |
15.5 |
4.9 |
7.0 |
- |
- |
53.9 |
53.9 |
|
|
80×65 |
3×21/2 |
1 |
1 |
74.1 |
16.0 |
88.9 |
38.1 |
57.2 |
62.7 |
54.0 |
8.8 |
11.9 |
31.8 |
44.5 |
- |
- |
|
×50 |
×2 |
2 |
2 |
61.4 |
16.0 |
25.4 |
31.8 |
52.5 |
42.9 |
6.9 |
10.9 |
- |
- |
47.5 |
53.9 |
|
|
×40 |
×11/2 |
2 |
2 |
48.9 |
12.5 |
28.5 |
31.8 |
40.9 |
34.0 |
6.4 |
8.9 |
- |
- |
47.5 |
53.9 |
|
|
×32 |
×11/4 |
2 |
2 |
42.8 |
12.5 |
30.2 |
31.8 |
35.1 |
29.5 |
6.1 |
7.9 |
- |
- |
47.5 |
53.9 |
|
|
×25 |
×1 |
2 |
2 |
34.0 |
12.5 |
31.8 |
31.8 |
26.6 |
20.7 |
5.7 |
7.9 |
- |
- |
47.5 |
53.9 |
|
|
100×80 |
4×3 |
2 |
1 |
90.0 |
16.0 |
114.3 |
33.3 |
54.0 |
77.9 |
66.6 |
9.5 |
13.8 |
- |
- |
60.5 |
- |
|
×65 |
×21/2 |
2 |
2 |
74.1 |
16.0 |
38.1 |
54.0 |
62.7 |
54.0 |
8.8 |
12.5 |
- |
- |
60.5 |
- |
|
|
×50 |
×2 |
2 |
2 |
61.4 |
16.0 |
38.1 |
54.0 |
52.5 |
42.9 |
6.9 |
11.0 |
- |
- |
60.5 |
- |
|
|
×40 |
×11/2 |
2 |
2 |
48.9 |
12.5 |
41.2 |
57.0 |
40.9 |
34.0 |
6.4 |
8.9 |
- |
- |
60.5 |
- |
|
|
×32 |
×11/4 |
2 |
2 |
42.8 |
12.5 |
42.9 |
57.0 |
35.1 |
29.5 |
6.1 |
7.9 |
- |
- |
60.5 |
- |
|
Notiz:
1) Nach Herstellervorgabe kann Typ 2 durch Typ 1 ersetzt werden.
2) Die Nenngröße wird als SD x B angegeben.
Abschluss
ASME B16.11 S32750-Muffenschweißverbindungen stellen die optimale Lösung für Hochdruck- und Korrosionsanwendungen dar, die hervorragende mechanische Eigenschaften erfordern. Durch das Verständnis der Maßnormen, Druckklassifizierungen und Materialeigenschaften können Ingenieure Rohrleitungssysteme entwerfen, die außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Lebensdauer bieten.
Konsultieren Sie immer die neueste ASME B16.11-Standarddokumentation und Herstellerspezifikationen für detaillierte Maßtabellen und Anwendungsrichtlinien speziell für Ihre Projektanforderungen.
